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中交一航局:國際標准的『破壁』挑戰

時間:2025-07-11 10:45:03  來源:  作者:

  在阿聯酋阿布紮比沙漠腹地,一場與嚴苛標准的『硬仗』悄然打響……

  阿聯酋阿布紮比BAB油田開發3號標段土建項目是ADNOC CCUS(碳捕集)計劃的一部分,需通過減少碳排放和提高能源效率來生產綠色石油。因此,項目要遵循ADNOC(阿布紮比國家石油公司)企業標准體系。

  但ADNOC企業標准體系堪稱『顯微鏡』,在涵蓋項目的217項標准中,不乏毫米級標准,甚至部分部位的焊接要求精確到了0.1毫米。此外,項目團隊根據已下發圖紙進行估算,單報檢流程而言就將超過1000次,任一環節不合格即需24小時內啟動整改,且同一部位復驗不得超過2次。如此嚴苛的質量管控,讓項目團隊倍感壓力。

  『我們正在面對一家以「毫米級質量管控」著稱的國際能源巨頭,這是咱們三公司首次深度參與ADNOC體系項目,我們作為先鋒隊,一定要好好探探路,給後面的項目積累好經驗!』項目啟動會上,項目經理劉洋為大家加油打氣。

  啟動會正式吹響了對接ADNOC標准的號角。從開工第一天開始,項目團隊就鉚足了乾勁,積極落實著現場施工質量管理,可是剛接觸這個新標准不久,技術員李昱達就發現了這個標准並沒有表面上那麼簡單:『鋼筋、混凝土、灌漿料……光原材料供應商就要過四重審核,同一家供應商不同批次都要報檢,想進場一批材料,審核就得耗一個月!』

  項目總工程師劉宇聽聞後,拍了拍他的肩膀安慰道:『咱們一起想辦法解決,這些標准是障礙,更是階梯!』為此,劉宇組建了專門的材料采購小組,專項研究施工圖紙和相關標准要求。同時結合工期,提前報批材料采購清單,並第一時間與准批供應商進行溝通,快速組織每一批材料進場、驗收,滿足現場施工需要。

  但即便是絲毫不敢掉以輕心的項目團隊,還是出了岔子。PSS(電源翹)設備是WIC45(第二開工合同包鑽井平臺區域)工區的重中之重,是整個區域的電力樞紐,但在基礎整體混凝土澆注任務這一關鍵節點時,項目團隊突然接到通知,不同長度的架子管都需要有第三方檢驗證書。想要繼續搭設腳手架,就需對所有不同長度的架子管都進行檢驗。李昱達一下子就懵了:『如果連架子管長度不同都要重新報檢的話,豈不是要多花一個月時間纔能進行混凝土澆注。』『別慌,架子管的質量是沒問題的,咱們要做的就是收集資料。』劉宇沈著冷靜地分析著。經多方了解,同類腳手架在其他施工單位使用過,項目團隊緊急溝通,並快速收集資料重新報驗,腳手架終於獲批能搭了。

  為了搶回報驗耽擱的工期,團隊成員邊施工、邊調試、邊自檢,直至實現100%驗收合格。『現在這麼做,終究不是長久之計,我們要吸取架子管的前車之鑒,不僅要做精細,還要把工作做到前頭去。』劉洋在項目技術會上,提出了自己的想法。『不妨打造一個質量模擬實驗室,模擬現場施工情況,把標准逐一鑽研透徹,確保每個細節都萬無一失。雖然現有工期已經不允許搞一個集中式「實驗室」,但只要能模擬,哪裡都是「實驗室」!』劉宇提議道。

  說乾就乾,項目團隊迅速行動,從鋼筋綁紮現場1:1復刻入手,圍繞原材料抽檢、室外高溫下的混凝土養護、預埋件定位等環節,確定了一道道工藝的『還原模擬』方案,僅螺栓安裝一項工藝,項目團隊就定制了多型號的專用定位模具,嚴格把控螺栓安裝的精度和可操作性……不論是現場,抑或模擬圖,在這些不具象的『實驗室』裡,藏著每位成員的用心和精心。

  『現在一次驗收的通過率能達到95%了,咱這「實驗室」可真不賴!』李昱達一改過去的愁容,終於露出了笑容。

責任編輯:邱浩