在建龍西林鋼鐵有限公司高爐車間裡，一臺搭載紅外測溫儀的機器人正沿著既定軌道穿梭工作，實時監測高爐風口的溫度、氣體、滴漏等情況——這是該公司張達鑫團隊研發的『高爐風口智能巡檢機器人』系統的工作場景。該系統填補了區域技術空白，為同類型企業提供了可借鑒的創新樣本。
多年來，建龍西鋼以創新工作室、基層班組『活動圈』等抓手，走出了一條職工成長與企業高質量發展雙向賦能的特色之路。通過持續開展自主管理創新、小項目技改等活動，不斷激發產業工人的創新創效潛能，讓『眾人拾柴火焰高』的活力在生產一線持續迸發。
從個體探索到全員參與，截至目前，建龍西鋼開展了九屆班組自主管理創新活動，讓數千名產業工人變身『創新主角』，通過科技創新、管理創新、制度創新、技術創新等手段解決影響生產經營的瓶頸問題。
在第九屆班組自主管理創新活動中，共組建348個『活動圈』，『圈員』職工總數達2490人。同時，建龍西鋼不斷激發『圈員』職工自動自發尋找問題、群策群力解決生產難題的積極性、主動性、創造性。2024年，受理提案10000餘條，其中，改善類6884條，發現類3501條。累計兌現獎勵30.95萬元，為公司創效1140萬元。一系列數據背後，是職工創新熱情的高漲，更是企業與職工同頻共振的生動寫照。
自主管理創新實踐圍繞多個關鍵維度展開。縮短高溫荷重還原軟熔滴落設備維修時間、智慧物流工業互聯網平臺創新應用、降低托輥使用成本等大小項目的創新，讓工人們在大、小數點改革過程中，提昇了實際操作技能，同時也提高了設備作業效率，降低了成本和原材料消耗。
企業智能制造、科技創新工作的推進，為產業工人創新注入了強心劑。自2020年以來，建龍西鋼已有多個創新工作室獲得省總工會和伊春市總工會、市人力資源和社會保障局認定並授牌，這些工作室成為技術攻關的『橋頭堡』。
其中，張達鑫勞模和工匠人纔創新工作室開展的『高爐風口智能巡檢機器人系統』項目便是典型代表。建龍西鋼聯合哈爾濱工業大學、福建(泉州)先進制造技術研究院共建的『煉鐵智能制造產業技術研究院』牽頭，組織企業技術人員與高校博士生聯合攻關，歷時8個月研發出『高爐風口智能巡檢機器人系統』，實現了機器替人，降低了勞動強度，提高了工作效率和安全性。
圍繞卡脖子環節開展的勞動和技能競賽，是提昇產業工人綜合素質的重要途徑。公司工會在軋鋼廠軋輥車間組織崗位練兵技術比武，同期開展了電工、焊工、車工、銑工技術比武。通過競賽，職工解決實際生產難題的能力得到有效提昇，實用型工匠人纔不斷湧現。
一系列舉措的實施，為建龍西鋼帶來了顯著的工作成效，實現了創新創效與職工成長的雙贏。產業工人的創新和降本增效能力顯著提昇。自主創新活動的開展，也讓工藝流程得到優化，關鍵技術實現突破。
值得一提的是，建龍西鋼的創新成果已接軌全國QC小組活動，邁上新臺階。2023年，創意QC小組開展的『降低翻車機系統停機次數』活動成果獲得國家QC專業級(二等獎)；2024年，木槿QC小組『轉窯?燒高粉化率灰石成品灰合格率』成果獲得國家QC改進級(三等獎)。這些榮譽標志著建龍西鋼自主管理活動已走出龍江，獲得了更廣泛的認可。
建龍西鋼通過加強企業自主管理，為產業工人搭建了成長與創新的舞臺。在企業與職工的雙向賦能下，這裡正持續迸發著高質量發展的新活力，為產業工人隊伍建設和企業發展提供了鮮活的實踐經驗。
