『溫度穩了，風機順了，現在監盤特別有底兒！』在中國石油大慶石化煉油區中心控制室，硫磺回收裝置區制酸裝置操作人員向設備維修人員介紹。自9月下旬完成檢修並一次開車成功以來，3.5萬噸/年制酸裝置已持續平穩運行一個月，各項參數保持穩定。
作為保障煉油系統硫酸平衡與環保運行的關鍵裝置，該裝置承擔著為烷基化裝置供應合格硫酸的重要任務。為確保檢修工作精准高效，大慶石化設備維修中心提前部署，組織儀表與維修車間技術骨乾，圍繞裝置運行中儀表設備易受酸腐蝕、關鍵風機軸承磨損等難點制定詳細方案，展現了精准籌劃的專業能力。
在方案實施階段，儀表與維修車間緊密配合，高效解決多項難題。針對焚燒爐溫度監測不穩定導致聯鎖功能失效的問題，儀表車間更換了12個雙支熱電偶，使爐膛溫度穩定控制在1000到1100攝氏度區間，聯鎖響應精准可靠，有效避免因溫度異常引發的停車風險，使核心設備運行安全性得到顯著提昇。
面對檢修任務重、時間緊的挑戰，設備維修中心強化協同聯動，維修車間負責離心風機等大型設備的拆裝與修復，儀表車間則提前介入，拆卸振動探頭與溫度元件，避免吊裝損壞。『拆解-檢修-復裝』的閉環工作模式，實現工序無縫對接。
得益於此次系統性檢修，制酸裝置運行效能得到明顯提昇。目前，各風機機械性能全面恢復，振動值穩定在0.5到1.5毫米每秒范圍內，DCS系統數據傳輸准確，徹底解決了以往因振動波動導致的運行狀態判斷困難。
經過一個月連續平穩運行，裝置整體性能進一步優化，充分驗證了檢修工作的紮實成效。接下來，大慶石化將持續強化設備管理，為裝置長周期安全穩定運行提供堅實支橕。(劉軍強、范東航)
