在黑龍江天有為電子股份有限公司的光學研發車間裡，總能看到一個忙碌而專注的身影。他時而俯身查看設備運行，時而凝神鑽研技術圖紙，時而帶領團隊討論攻堅方案，眼神中透著對技術的執著與對事業的熱忱。他就是陳志勇，一名紮根電子信息領域一線的技術尖兵，現任公司光學部部長、初級工程師。自2017年8月參加工作以來，他始終以『擇一事、終一生』的工匠精神深耕光學研發與生產一線，用8年的堅守與創新，從一名普通技術人員成長為部門帶頭人，斬獲8項國家專利，牽頭完成數十個重點項目，用實際行動詮釋了新時代產業工人的責任與擔當，在平凡崗位上書寫了不平凡的奮斗篇章。
陳志勇出生於1992年，是土生土長的黑龍江人，黑土地的厚重與堅韌在他身上留下了深刻印記。本科畢業後，懷揣著對電子技術的熱愛與對家鄉企業的情懷，他選擇加入黑龍江天有為電子股份有限公司，成為一名基層技術人員。入職之初，公司正處於光學顯示技術轉型昇級的關鍵期，蓋板絲印與全貼合工藝尚屬空白，相關產品研發面臨諸多瓶頸。『既然選擇了這個行業，就要迎難而上，把技術難關啃下來！』陳志勇暗下決心，主動請纓加入技術攻堅小組，承擔起工藝跟蹤與技術學習的重任。為了快速掌握核心技術，陳志勇把車間當作『戰場』，把設備當作『伙伴』，白天跟著資深技術員跑現場、記數據、學操作，晚上抱著專業書籍和技術資料挑燈夜讀，周末還自學3D設計軟件catia。那段時間，他每天工作超過12小時，車間的每一臺設備、每一道工序都留下了他的足跡。遇到不懂的問題，他總是追著老師傅問個不停，甚至自費購買相關專業課程在線學習。憑借這股不服輸的韌勁，他僅用4個月時間就熟練掌握了全貼合工藝的核心要點，並且快速學會了CATIA等3D設計軟件的操作應用。在他的全程跟蹤與參與下，公司成功實現熱彎蓋板絲印和全貼合產品零的突破，為後續相關業務的拓展奠定了堅實基礎。這次攻堅經歷，不僅讓陳志勇積累了寶貴的實踐經驗，更堅定了他深耕光學技術領域的信念。
2019年，是陳志勇快速成長的一年。這一年，公司接到大乘汽車雙聯屏全貼合量產訂單，這是公司首個全貼合量產項目，技術要求高、生產難度大，且沒有成熟的經驗可借鑒。作為項目核心技術人員，陳志勇臨危受命，負責工藝生產問題的跟蹤處理。為了保障項目順利推進，他乾脆吃住在車間，24小時待命。生產過程中，屏幕貼合氣泡、結構配合等問題接踵而至，他逐一排查原因，反復調整生產工藝，進行了上百次實驗。有一次，為了解決蓋板前框脫落的頑疾，他連續奮戰36小時，通過調整粘膠方式，VHB配合結構膠等關鍵工藝，終於找到最佳工藝方案，成功將產品合格率從50%提昇至98%以上。
在保障大乘汽車項目順利量產的同時，陳志勇還同步承擔著慶鈴鈴、五菱、福田、威韓等多家車企的指針、段碼、彩屏儀表項目結構設計工作。不同車企的產品需求各異，技術標准嚴格，設計工作繁瑣而復雜。為了按時完成設計任務，他合理規劃時間，白天處理生產現場問題，晚上加班加點做結構設計，經常凌晨兩三點還在修改圖紙。面對客戶提出的各種修改意見，他總是耐心溝通、認真調整，力求每個細節都達到完美。有一次，福田汽車對儀表結構提出了一項緊急修改要求，需在3天內完成設計調整並提交樣品。接到任務後，陳志勇到客戶現場48小時連續奮戰設計調整，不僅按時完成了設計修改，還優化了產品結構，提昇了裝配效率，得到了客戶的高度認可。憑借出色的業務能力和敬業精神，陳志勇成為公司公認的『多面手』，為公司贏得了良好的市場口碑。2019年9月至2020年3月，陳志勇的工作重心轉向光學測試與結構設計領域。他先後參與長安雙聯屏的光學測試，現代NU2、NQ5C產品的結構設計，以及比亞迪全系20款產品的結構設計工作。光學測試是一項精細活，對環境條件、設備精度和操作規范都有極高要求。為了確保測試數據的准確性，陳志勇制定了詳細的測試流程規范，對每一個測試步驟都嚴格把關。在長安雙聯屏光學測試過程中，他發現屏幕顯示存在輕微色差問題，雖然誤差在行業允許范圍內，但他堅持『精益求精』的原則，耗時兩周時間反復排查，最終發現是光學膜片的噴涂存在偏差。經過調整優化，屏幕顯示效果得到顯著提昇，完成客戶預期。
在結構設計工作中，陳志勇始終堅持『創新與實用相結合』的理念，不斷優化產品結構，提昇產品性能。針對比亞迪全系產品型號多、結構復雜的特點，他創新性地采用模塊化設計思路，將不同產品的共性結構進行統一設計，個性部分進行差異化調整，不僅提高了設計效率，還降低了生產成本。在此期間，他還全程跟蹤全貼合產品的工藝和總裝產線的運行情況，及時發現並解決生產過程中出現的技術問題。憑借在工藝優化和結構設計方面的突出貢獻，他成功斬獲2項生產工藝專利，為公司技術創新注入了新動力。
2020年3月起，陳志勇開始專注於光學膜材實驗、背光結構設計等核心技術研發工作。背光設計是光學顯示領域的關鍵技術之一，直接影響屏幕的顯示效果和使用壽命。為了攻克這一技術難關，他帶領團隊建立專項實驗室，開展光學膜材選型、背光結構優化等一系列實驗。實驗過程中，他經常親自動手操作，記錄每一組實驗數據，分析不同因素對背光效果的影響。有一次，為了尋找性價比更高的光學膜材，他帶領團隊測試了20多種不同規格的膜材，進行了上千次對比實驗，最終篩選出最優方案，不僅提昇了背光顯示效果，還降低了產品成本。
2023年，公司啟動首個15.6寸一體式背光量產項目——長安C673項目。這一項目技術難度大、研發周期緊，在國內同行業中也屬於前沿課題。作為項目負責人，陳志勇肩負著巨大的壓力。他帶領團隊從零開始，開展結構設計、光學顯示效果調試、光學性能測試等一系列工作。在結構設計階段，他創新性地采用一體化成型技術，簡化了產品結構，提昇了產品穩定性；在光學調試階段，他反復優化光學膜片組合方案，解決了屏幕亮度不均、視角偏差等問題。經過一年多的不懈努力，該項目成功實現量產，產品各項性能指標均達到行業領先水平，為公司開拓高端市場奠定了堅實基礎。在此期間，陳志勇還主動學習HUD(抬頭顯示)設計相關知識，積極探索光學顯示在汽車領域的新應用，先後斬獲6項光學設計專利，成為公司光學研發領域的核心骨乾。2023年底，憑借突出的工作業績和領導能力，他被任命為光學組組長，帶領團隊開展技術研發工作。
2025年8月至今，陳志勇晉昇為光學部副部長(2025年8月榮昇副部長)，角色的轉變讓他肩上的責任更重了。他不僅要繼續深耕技術研發，還要負責團隊管理、項目規劃和產線建設等工作。面對國內國外市場的雙重需求，他主動深造顯示光學參數相關知識，帶領團隊制定了一系列光學方案，成功匹配多個新項目屏幕需求。為了提昇公司光學研發實力，他牽頭建立了標准化光學實驗室，配備了先進的檢測設備和實驗裝置，為技術創新提供了有力保障。
在產線建設方面，陳志勇主導制定了背光自動產線工藝標准，推動無邊框背光、nimi背光等新技術在產線上的應用。針對產線生產過程中出現的效率瓶頸，他深入調研分析，優化生產流程，引入自動化檢測設備，建立產線白平衡燒錄系統，顯著提昇了生產效率和產品合格率。如今，公司光學產線的自動化水平和生產能力均達到行業先進水平，產品不僅供應國內知名車企，還出口到海外市場。作為部門負責人，陳志勇始終堅持『以人為本』的管理理念，注重團隊建設和人纔培養。他將自己多年積累的技術經驗毫無保留地傳授給團隊成員，定期組織技術培訓和交流活動，鼓勵團隊成員大膽創新、勇於嘗試。在他的帶領下，光學部形成了『團結協作、攻堅克難、精益求精』的良好氛圍，先後培養出一批技術骨乾，為公司可持續發展提供了堅實的人纔支橕。
工作8年來，陳志勇始終堅守在技術研發和生產一線，先後獲得三級鉗工、CAD初級工程師等專業資質，斬獲大學生自主創業項目優秀獎，累計獲得8項國家專利，憑借突出的業績多次受到公司表彰獎勵。但他始終保持謙遜低調的態度，從不居功自傲。在他看來，每一項成績的取得都離不開團隊的支持和公司的培養，只有不斷創新、持續進步，纔能不辜負這份信任與重托。
作為一名新時代的產業工人，陳志勇始終牢記初心使命，把個人理想融入企業發展和家鄉建設之中。他紮根基層、默默堅守，用匠心打磨產品，用創新攻克難關，用擔當詮釋責任，在平凡的崗位上創造了不平凡的業績。他的事跡生動展現了新時代職工辛勤勞動、誠實勞動、創造性勞動的良好風貌，彰顯了勞模精神、勞動精神、工匠精神的深刻內涵。
如今，陳志勇依然奮戰在光學研發與生產一線，繼續帶領團隊攻克一個又一個技術難關，為公司的高質量發展和黑龍江省電子信息產業的轉型昇級貢獻著自己的力量。他用實際行動證明，只要有堅定的信念、不懈的追求和務實的作風，平凡的崗位也能綻放出不平凡的光彩，普通的職工也能成為推動社會發展的重要力量。他是新時代產業工人的優秀代表，是名副其實的『最美職工』，值得每一個人學習和敬仰。
