極光新聞客戶端消息(新聞聯播)：在『雙碳』目標引領下，綠色制造正成為工業發展的鮮明導向。黑龍江一批制造企業率先邁出綠色轉型步伐，通過技術昇級、循環利用和智能化改造，不僅實現了降碳增效，更培育出新質生產力，為『龍江制造』鋪就高質量發展底色。《做強做優做大實體經濟》專欄，今天來看黑龍江制造企業如何用『綠色減法』換得『效益加法』，在節能降耗中鍛造出實實在在的競爭力。
這裡是哈爾濱紅光鍋爐廠，眼前這兩臺232兆瓦循環流化床熱水鍋爐，剛剛通過『世界之最』科技成果審定。這個『之最』不僅在於規模，單臺鍋爐就可以滿足500萬平方米供熱需求；更體現在綠色性能上，熱效率高出國家標准5個百分點，每臺每年減碳1.6萬噸，相當於為城市栽種65萬棵丁香樹。
綠色制造正在黑龍江全產業鏈展開。在第三代半導體領域，科友半導體是國內的龍頭企業之一。他們最新突破了8英寸碳化硅量產技術，年產能從幾千片躍昇到6萬片。產能提昇背後，是一場綠色技改。碳化硅襯底生產最耗電的是『長晶爐』。科友為其加裝了六段階梯溫控，實現多尺寸靈活生產，不再『烙餅看鍋』。
綠色理念也融入精密制造領域。航空鋁材邊角料處理曾是行業難題，作為國家級綠色工廠，哈爾濱安宇迪航空工業通過數字化改造，為廢料配備『收納管家』。
廠區還采用太陽能照明、智能感應燈、生產用水循環系統，並優先采購綠色供應商產品。
如今，越來越多黑龍江企業享受到綠色轉型的效益。中車哈爾濱公司以清潔能源替代煤炭，萬元產值碳排放降幅超88%；團結鍋爐在整體能耗降低18%的同時，產值連年增長30%以上；七臺河耘豪公司將煤矸石變成燒結磚，每年消化60萬噸『廢棄物』，創造效益3500萬元，固廢利用從『賠本買賣』變成了賺錢生意。
工信部2025年度國家級綠色工廠名單顯示，黑龍江省42戶企業成功入選，數量創歷史新高。截至目前，全省累計建成國家級綠色工廠177戶、省級綠色工廠295戶。黑龍江綠色制造的隊伍，正不斷發展壯大。
